职业装的缝制工艺流程

在大成批生产中，工作服厂家制作工作服时一样都采用流水线制作。对准各种类别的服装都有专门的制成设备和工序配备。如衬衣流水线、裤竹席流水线、西服流水线和工作服流水线等等。一件工作服会基础要求分成各种不同的工序来制作。如一件西装，就会基础档次被分为简做的几十个工序到精做的数百道工序不等。如一只袖竹席就可能分为：合面袖缝、合里袖缝、做袖衩、合面里、上牵条和装袖等多少个不同工序。工序分得越细，操作工人的手势越专业精熟，效率也越高。

缝制设备
一样工厂的普通车缝设备都是电动平缝机，一些特殊的工序都市有特种设备来制作。如电子计算机上袖机、开袋机、合缝机、包边机和锁眼机等。在设备较先进的工厂还有整套的吊挂式传送设备，自动将衣片运送到每个车位。

整烫
整烫是制作中较为讲求的一个环节，更加是在制作高档服装时显得尤为重要。有句俗话说“三分做七分烫”，这就从侧面反照了它的重要性。

整烫的阶段
根本分为中间烫和后整烫两个阶段。
中间烫是指在缝制程序中，边做边烫的操作。一样在一条流水线上，一个或几个机位就会配一个烫工。
后整烫是在服装的缝制全部完成后进行的后定型整理。在这个环节中，服装的每个重要位置都有专门定型的设备，如裤片定型机、衣服的大身定型机、后片定型机、袖竹席定型机和驳即镐头定型机等等。

整烫的特殊方法
归：是将织物烫拢（即缩短之意）。
拔：是将织物拔开（即伸长之意）。
推：是归的连续，将要归拢的位置推向一定的地点，给定位。
这几种是服装熨烫的重要方法，通过归、拨、推烫的方法，可能处理平面织物与人体凹凸起落形状的矛楯。这三种方法的技术性十分强，接近穿过上衣、裤竹席的整个制作程序。

检查
检查是合格产品出厂前的最后一道工序。经过后整烫的衣服要送到检查车间进行一连串的的检查。首先是尺码审核，用皮尺离别测定衣服的胸围、衣长、袖长和腰围等；再进行方法检查，将服装穿在人台上，看是不是平服，有无吃势不匀，绷皱，豁开等事故。不可缺少时经过检针工序，了解是不是有对人体构成损害的断针等有害物品停留在合格产品内。经过这道关以后，这件服装指正式成为合格的合格产品了。